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對(duì)于模具工件表面出現(xiàn)“點(diǎn)蝕”上，主要是由哪些原因造成的，而我們也該采取怎樣的方法去處理呢？在造成工件表面形成“點(diǎn)蝕”的原因上，主要是由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，在拋光的過程中從鋼材表面拉出，形成微坑或點(diǎn)蝕，產(chǎn)生“點(diǎn)蝕”的主要因素有這幾個(gè)方面：一是拋光壓力過大，拋光時(shí)間過長；二是鋼材純凈度不夠，硬性雜質(zhì)的含量高；三是模具表面生銹；四是黑皮料未清除。
 

為了消除工件點(diǎn)蝕方面的問題，我們開采取以下提及的方法進(jìn)行：
方法一、小心地將表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級(jí)，采用軟質(zhì)及削銳的油石進(jìn)行最后步驟的研磨才再進(jìn)行拋光程序。
方法二、當(dāng)砂粒尺寸小于1mm應(yīng)避免采用最軟的拋光工具。
方法三、盡可能采用最短的拋光時(shí)間和最小的拋光力度。
 

以上信息整理自廣州模具廠家，廣州模具加工、設(shè)計(jì)、制造熱線：020-82167229/82167230  更多詳情可登錄：http://idcmaster.cn/xwzx/