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對于導致模具制品中出現(xiàn)銀條痕上，主要三方面的原因，一是材料中的水分和揮發(fā)性液體的氣化；二是材料的分解；三是材料的剪切。當材料中含有微量的水分，除了會引起銀條痕外，波流紋、白化、氣泡等成型不良現(xiàn)象也會發(fā)生。對材料的流動性和熱裂化等也有很壞的影響。從料筒向注嘴口流邊、澆口的材料，如果溫度變化梯度太大，容易凡是材料的剪切。當模具的氣體逸出場所變差時，也會發(fā)生銀條痕的。
 

廣州模具廠家表示，為解決銀條痕的問題上，需要對材料完全干燥，用高溫短時間干燥來做效果不好，普遍是以85℃溫度干燥4個小時，提高模具溫度，降低加熱料筒溫度，對料筒注射嘴進行保溫。同樣的可使流邊變粗和避免設計制品厚度的差異，在制品厚度后的地方附加上澆口。因為大多數(shù)的材料必須干燥，通常是在料筒上附加干燥器，像聚碳酸酯之類的特別需要干燥的材料，在袋或罐中預熱干燥后再倒入干燥劑，像PVC等材料，容易發(fā)生分解也常發(fā)生銀條痕。
 

如需模具設計、模具加工、模具制作等服務，均可撥打廣州模具廠的服務熱線：020-82167229。

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