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對于塑料制品的質(zhì)量要求上，最主要是通過外觀質(zhì)量、尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性以及是與用途相應(yīng)的機(jī)械性能、化學(xué)性能、電性能等來評(píng)價(jià)的。那么當(dāng)制品出現(xiàn)缺陷時(shí)，則主要是來自于模具設(shè)計(jì)、模具制造精度和磨損程度等方面。廣州模具廠在這里則分析關(guān)于模具澆注系統(tǒng)存在缺陷而導(dǎo)致塑料成型不完整的問題。
 

模具澆注系統(tǒng)存在缺陷，流道太小、太薄或太長，增加了流體的阻力。主流道應(yīng)增加直徑，流道、分流道應(yīng)造成圓形較好。流道或較口太大，射力不足；流道、澆口有雜質(zhì)、異物或炭化物堵塞；流道、澆口粗糙有傷痕，或有銳角，表面粗糙度不良，影響料流不暢；流道沒有開設(shè)冷料井或冷料井太小，開設(shè)方向不對；對于多型腔模具要仔細(xì)安排流道及澆口大小分配的均衡，否則會(huì)出現(xiàn)只有主流道附近或者澆口粗而短的型腔能夠注滿而其它型腔不能注滿的情況。應(yīng)適當(dāng)加粗流道直徑，使流到流道末端的熔料壓力降減少，還要加大離主流道較遠(yuǎn)型腔的澆口，使各個(gè)型腔的注入壓和料流速度基本一致。
 

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