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    塑料模具中出現(xiàn)龜裂的情況是一種比較常見缺陷，而造成這樣的原因則是因為產(chǎn)生了應力變形。而應力變形中又可分為殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應力變形。廣州模具加工在這里說說關于殘余應力引起龜裂的情況有充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。為了解決這種情況，可從以下幾方面入手：
 

1.由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生的直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。
2.保證樹脂不分解、不裂化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。
3.一般情況下，模溫較低時容易產(chǎn)生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產(chǎn)生。
4.注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應力，將其適當縮短進行Th次保壓切換效果較好。
5.非結晶性樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應力，應予以注意。
 

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