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沖壓模具容易發(fā)生碎裂、破裂的原因上，主要有哪幾方面呢？廣州注塑模具、塑膠模具、塑料模具加工廠家——昊順模具在這里就和大家簡單的例舉如下：
 

一、模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂；  
二、熱處理：淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形；
三、模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形；
四、設(shè)計(jì)工藝：模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳；
五、線割處理不當(dāng)：拉線線割，間隙不對(duì)，沒作清角；
六、沖床設(shè)備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調(diào)模下得太深；
七、脫料不順：生產(chǎn)前無退磁處理，無退料梢；生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料；
八、落料不順：組裝模時(shí)無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎；
九、生產(chǎn)意識(shí)：疊片沖壓，定位不到位，沒使用吹氣槍，模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)。
 

以上就是廣州模具廠家為大家整理提供的：導(dǎo)致沖壓模具出現(xiàn)碎裂的幾點(diǎn)原因。如需了解更多的相關(guān)信息，則可登錄：http://idcmaster.cn/xwzx/