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模具加工，主要是指成型和制坯工具的加工，除此之外包括了剪切模和模切模具。模具加工中，需要根據(jù)它的加工特點，選擇滿足加工要求的機床，如數(shù)控系統(tǒng)功能要強、機床精度要高、剛性要好，熱穩(wěn)定性要好的，具有仿形功能等。那么，模具加工中的特點有哪些呢？廣州模具加工廠家——昊順模具在這里就和大家簡單介紹如下：
 

一、模具加工精度要求高。一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。
二、型面復(fù)雜。有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是有多種曲面組合而成的，因此，模具型腔面就和復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進行處理。
三、批量小。模具生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一副。
四、工序多。模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
五、重復(fù)性投產(chǎn)。模具使用是有壽命的。當(dāng)一副模具的使用超過使用壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。
六、仿形加工。模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。
七、模具材料優(yōu)異，硬度高。模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
 

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