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廣州模具設(shè)計(jì)中，若是設(shè)計(jì)不當(dāng)，通常會(huì)使塑件出現(xiàn)瑕疵，而常見(jiàn)的注塑缺陷中就包含了飛邊、缺料、縮坑、氣泡、熔接痕、破裂、翹曲變形、白化、流痕、銀條等缺陷。為了避免這些情況出現(xiàn)，對(duì)模具設(shè)計(jì)的合理性就顯得非常重要了，尤其是要重視合理的塑件設(shè)計(jì)。
 

廣州模具設(shè)計(jì)廠家表示，合理的塑件設(shè)計(jì)中，壁厚要均勻，這是因?yàn)槌尚椭芷谥械睦鋮s時(shí)間是由塑件壁厚決定的，若某一部分較厚，冷卻時(shí)間受厚的部分影響而延長(zhǎng)成型周期，使成型效率降低。另外，如果壁厚不均則造成收縮不均，產(chǎn)生縮坑或者內(nèi)部應(yīng)力，以致發(fā)生變形或者是開(kāi)裂。塑件設(shè)計(jì)要具有一定的脫模斜度，保證塑件的順利脫模。因?yàn)閮?nèi)部應(yīng)力往往集中在面與面的相交處，即集中在拐角，為了減少變形，在根部設(shè)計(jì)圓角可使應(yīng)力分散，同時(shí)還能改善塑料的流動(dòng)性，也有利于脫模。有時(shí)為了增強(qiáng)塑件或提高塑料的流動(dòng)性，需設(shè)置加強(qiáng)筋，要注意在脫模方向上應(yīng)設(shè)有反向斜度。
 

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