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對于根據(jù)機械、模具或成型條件等不同的原因引發(fā)的燒傷的情況上，廣州模具廠表示，不同的原因所采取的解決方法也是不同的，這里就簡單為大家介紹如下：
 

1.機械原因。如由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中，或者由于料簡內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕，這時則應清理噴嘴、螺桿及料筒。
2.模具原因。則主要是因為排氣不良所致的。這種燒傷一般發(fā)生在固定的地方，容易與第一種情況有所區(qū)別，這時則注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。
3.在成型條件方面。背壓在300MPa以上時，會使料筒部分過熱，造成燒傷。螺桿轉(zhuǎn)速 過高時，也會產(chǎn)生過熱，一般在40～90r／min范圍內(nèi)為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時，注射速度過高會引起過熱氣體燒傷。
 

以上就是關于模具制品出現(xiàn)燒傷情況原因的簡單介紹，如需了解更多關于模具加工方面的信息，則可登錄：http://idcmaster.cn/gsxw94.html