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模具加工中因疲勞而出現(xiàn)斷裂的特點(diǎn)介紹

來源: 廣州昊順模具有限公司 瀏覽:152 發(fā)布日期:2015-10-20 10:58:04返回列表

今天廣州模具廠主要為大家介紹的是,關(guān)于模具加工的疲勞斷裂的特點(diǎn),具體上主要有以下幾個(gè)方面:
 

特點(diǎn)一:失效抗力低。引起疲勞失效的循環(huán)應(yīng)力的最大值。低于材料的屈服強(qiáng)度。
特點(diǎn)二:脆性斷裂。疲勞斷裂不論是對(duì)韌性材料還是脆性材料,均表現(xiàn)為突然脆性斷裂,斷口處無明顯的宏觀塑性變形。
特點(diǎn)三:對(duì)材料表面及內(nèi)部的缺陷高度敏感。模具加工表面的應(yīng)力集中部位,注塑加工和使用過程中所造成的表面損傷,材料本身的冶金缺陷等。都易成為疲勞斷裂的裂紋源。尤其表面存在較大拉應(yīng)力時(shí),疲勞裂紋多萌生于表面應(yīng)力集中處。
特點(diǎn)四:塑性變形的高度局部性和不均勻性。材料的疲勞斷裂也要經(jīng)過“彈、塑、斷”三階段,但由于名義應(yīng)力水平低,只有局部薄造成損傷,弱部位的應(yīng)力較高,超過材料的屈服強(qiáng)度,從而發(fā)生微小局部區(qū)域的塑性變形,產(chǎn)生裂紋,最后裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致斷裂。
特點(diǎn)五:試驗(yàn)數(shù)據(jù)分散。
 

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