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對(duì)于制造模具設(shè)計(jì)中所采用的材料中，應(yīng)具備哪些性能呢？廣州模具廠家表示，像良好的機(jī)械加工性能、表面硬度和耐磨性、強(qiáng)度和韌性、熱處理性能等都是不可少的，這里就和大家簡單的介紹關(guān)于這方面的知識(shí)：
 

一、具有良好的機(jī)械加工性能。塑料模具零件的生產(chǎn)，大部分由機(jī)械加工完成。良好的機(jī)械加工性能是實(shí)現(xiàn)高速加工的必要條件。良好的機(jī)械加工性能能夠延長加工刀具壽命，提高切削性能，減小表面粗份度值，以獲得高精度的模具零件。 
 

二、具有足夠的表面硬度和耐磨性。塑料制品的表面粗舫度和尺寸精度、模具的使用壽命等，都與模具表面的粗掛度、硬度和耐磨性有直接的關(guān)系。因此，要求塑料模具的成型表面有足夠的硬度，共淬火硬度應(yīng)不低于HRC55，以便獲得較高的耐腸性，延長摸具的使用壽命。  
 

三、共有足夠的強(qiáng)度和韌性。由于塑料模具在成型過程中反復(fù)受到壓應(yīng)力(注射機(jī)的鎖摸力)和拉應(yīng)力(注射摸型腔的注射壓力)的作用，特別是大中型和結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的注射摸具，所以要求模具零件材料必須有高的強(qiáng)度和良好的韌性，以滴足其使用壽命。  
 

四、具有良好的地光性能。為了獲得高光沽表面的塑料制品，要求模其成型零件表面的粗?jǐn)偠戎敌。�因而要求�?duì)成型零件表面進(jìn)行拋光以減小表面粗褪度值。為保證拋光性，所選用的材料不應(yīng)有氣孔，粗糙雜質(zhì)等缺陷。  
 

五、其有良好的熱處理工藝性。摸具材料經(jīng)常依靠熱處理來達(dá)到必要的硬度，這就要求材料的淬硬性及淬透性好。用料注射模具的零件往往形狀較復(fù)雜，淬火后進(jìn)行加工較為困難，甚至根本無法加工。因此模其零件應(yīng)盡址選擇熱處理變形小的材料，以減少熱處理后的加工。  
 

六、具有良好的耐腐蝕性。一些塑料及其添加荊在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體，因此選擇的摸具材料應(yīng)具有一定的耐腐蝕性。另外還可以采用艘鑲、鉻等方法提商摸其型腔表面的抗蝕能力。  
 

七、表面加工性能好。塑料制品要求外表美說，花紋裝飾時(shí)，則要求對(duì)模具璧腔表面進(jìn)行化學(xué)腐蝕花紋，因此要求模具設(shè)計(jì)材料蝕刻花紋容易，花紋清晰、耐磨。
 

以上就是廣州模具廠家為大家整理提供的：制造模具設(shè)計(jì)的材料特性。如需了解更多關(guān)于模具方面的信息，則可登錄：http://idcmaster.cn/xwzx/